觸摸不良會構(gòu)成觸摸電阻大、導(dǎo)通不良，這也是防水插頭的一個喪命缺陷。因而，兩個接點觸摸時，不可能是整個觸摸面觸摸，而是有限點的觸摸。明顯，實踐觸摸面小于視在觸摸面，其差異決定于外表潤滑程度和觸摸壓力的大小。因而，構(gòu)成觸摸電阻大，導(dǎo)通不良的原因主要有：會集電阻是指電流通過觸摸面時，因為觸摸面縮小而導(dǎo)致電流線縮短所顯現(xiàn)的電阻。

這樣，組裝電阻就會降低，并最終趨于穩(wěn)定。而千斤頂太大，否則觸控簧的應(yīng)力松弛會降低觸點壓力，增加設(shè)定阻力。為了保證觸點的可靠性和一定的觸控壓力，在千斤頂前安裝防水插頭，銷釘要執(zhí)行插入力（分離力）視圖。安裝完畢后，成品還應(yīng)根據(jù)技術(shù)的單孔和總堵塞力視圖。膜層的阻力是周圍環(huán)境和有害氣體的影響而形成的阻力。當(dāng)防水插頭針鍍銀時，檢測后的觸點表面會出現(xiàn)碳、硫、鋅、氧等有害元素。使觸覺電阻在外觀上不穩(wěn)定的氧化膜。膜電阻的另一個來源是灰塵、松香、油等接觸表面的機械附著、積聚，形成疏松的表面膜。

        由于這些顆粒很容易嵌入接觸表面的微觀凹坑中，有效接觸面積減小，接觸電阻增大，極不穩(wěn)定。絕緣性能差（泄漏、絕緣電阻低、擊穿）連接器表面濕氣粉塵、通量等污染物，有機數(shù)據(jù)分離，有害氣體吸附膜和外部水膜溶解形成離子導(dǎo)電通道。防水塞制造后，已固定失效形式和失效機理。

在可靠性規(guī)劃的基礎(chǔ)上，確保生產(chǎn)線上嚴(yán)格采用可靠性和技術(shù)措施，如嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，處理生產(chǎn)環(huán)境條件，以及各種工藝檢查，確保防水插頭的可靠性和穩(wěn)定性。

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